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基礎信息Product information
產品名稱：
Pulsafeeder帕斯菲達隔膜計量泵LE03
訪問量：1148
廠商性質：經銷商
所在地：上海市
更新日期：2024-08-06
產品簡介：
加藥泵是計量泵嗎？目前不少人確實將計量泵作為加藥泵使用，其原因在于計量泵有著良好的耐腐蝕性，可以有效輸運化學藥劑而不受腐蝕，而且可以準確計量藥劑投放量，故而成為理想的加藥泵。Pulsafeeder帕斯菲達隔膜計量泵LE03，流量1.9升/小時，壓力7bar。
產品特性Product characteristics
| 品牌 | Pulsafeeder/帕斯菲達 | 應用領域 | 環保,食品/農產品,農林牧漁,包裝/造紙/印刷,綜合 |
|---|
[帕斯菲達電磁隔膜計量泵]帕斯菲達加藥泵LE系列 產品特點：
手動：頻率，沖程同時可調
流量：0.8-7升/小時，壓力7-17 Bar
自動：無
8種機型可選
Pulsafeeder帕斯菲達隔膜計量泵LE03?? 流量及壓力：
型號 | 額定流量，升/小時 | 壓力，Bar |
LE12 | 0.8 | 17 |
LE33 | 1.9 | 17 |
LE02 | 0.9 | 10 |
LE13 | 1.9 | 10 |
LE34 | 3.4 | 10 |
LE03 | 1.9 | 7 |
LE14 | 3.8 | 7 |
LE44 | 7 | 7 |
Pulsafeeder帕斯菲達隔膜計量泵LE03?? 參數說明
連接 | 軟管式 | 1/4＂內徑×3/8＂外徑，3/8＂內徑×1/2＂外徑 |
五功能除氣閥 專門用于次氯酸鈉等含氣體物料的投加 可應用在所有的電磁隔膜計量泵上 |
螺紋式 | 1/4＂美制螺紋，1/2＂美制螺紋 | ||
Z大可承受物料粘度 | 3000CPS（需要選用代碼為3,4，B，C的連接方式，并選用316SS的閥球） | ||
Z大沖程頻率 | 125次/分鐘 | ||
重復計量精度 | ±3％ | ||
沖程調節比 | 10:1 | ||
頻率調節比 | 10:1 | ||
電源 | 115/220VAC/50Hz | ||
Z大功率 | 300W | ||
平均功率 | 130W | ||
環境溫度范圍 | 0-50℃ | ||
物料溫度范圍 | 0-70℃ | ||
絕緣等級 | E型絕緣，內置熱保護裝置 | ||
防護等級 | IP55 | ||
計量泵投加系統的常見故障分析及解決方案
計量泵投加系統在長期運行過程中不可避免的會出現一些故障，在故障出現后如何加以正確的判斷和分析，確認故障產生的原因，是設備使用和維護人員的日常工作的一部分內容。在此，小編將與計量泵相關的一些普遍常見故障現象和可能原因進行了收集，以資參考。
5.6 油箱液位升高，并且變成乳白色
故障原因 | 解決方案 |
1.隔膜表面有異物，破口被異物刺穿 2.隔膜破口在邊緣壓痕褶皺處 3.隔膜破口在泵頭出口開孔處 4.隔膜破口在泵頭入口開孔處 | 1.清理和清洗管路過濾器和過流端零部件，更換隔膜和液壓油 2.調整泵頭壓緊扭矩。清理和清洗過流端零部件，更換隔膜和液壓油 3.檢查確認是否補油過量。清理和清洗過流端零部件，更換隔膜、補油閥和液壓油 4.檢查計量泵入口條件，確認是否存在吸入不足的問題。改善吸入條件，清理和清洗過流端零部件，更換隔膜和液壓油 |
5.7 機械隔膜泵檢測孔漏液
故障原因 | 解決方案 |
1.隔膜表面有異物，破口被異物刺穿 2.隔膜破口在邊緣壓痕褶皺處 3.隔膜破口在接近泵頭出口開孔處，隔膜出現變形或呈現類似劃開的裂口 4.隔膜破口在泵頭入口開孔處 5.隔膜表面沒有損壞。隔膜組件沒有壓緊，或高滲透性介質從組件內部滲漏 | 1.清理和清洗管路過濾器和過流端零部件，更換隔膜組件或隔膜 2.調整泵頭壓緊扭矩。清理和清洗過流端零部件，更換隔膜組件或隔膜 3.泵出現瞬間憋壓，導致變形或破裂。更換隔膜組件或隔膜 4.檢查計量泵入口條件，確認是否存在吸入不足的問題。改善吸入條件，清理和清洗過流端零部件，更換隔膜組件或隔膜 5.更換隔膜組件。對高滲透性介質，更換接觸材質，提高隔膜組件壓緊力 |
5.8 初始啟動壓力與流量正常，但是運行一段時間后，流量逐漸減小，Z終沒有流量和壓力
故障原因 | 解決方案 |
1. 液壓油牌號錯誤，粘度過大，不能正常補油 2.補油閥故障不能維持正常補油量。補油量偏小 3.隔膜變形，不能推動補油閥正常補油 4.補油閥出廠調整不正確，導致補油量不足 5.補油閥型號不對，與泵運行參數不匹配 | 1.更換正確牌號液壓油 2.更換補油閥，保證正常補油 3.更換新隔膜 4.更換新補油閥 5.更換新補油閥 |
5.9 油箱液位升高，并且變成乳白色。拆檢發現隔膜向油側壓迫，并出現裂紋或破口
故障原因 | 解決方案 |
1.輸送介質是易汽化介質，入口壓力高。尤其在停泵狀態下，導致隔膜單側受壓 2.新系統調試階段，管道內雜質進入逆止閥和出口單向閥，導致密封不嚴，系統壓力回竄到泵頭內 | 1.更換隔膜。并改進操作規程，在停泵后，將泵與入口壓力源進行隔離。設法將泵頭內壓力卸放，或保持計量泵在排出狀態 2.更換隔膜。并清洗檢查管線系統 |
